化工廠廢氣按照所含污染物性質大致可分為三大類：類為含無機污染物的廢氣，主要來自氮肥、磷肥(含硫酸)、無機鹽等行業;類為含有機污染物的廢氣，主要來自有機原料及合成材料、燃料、涂料等行業;第三類為既含有機污染物，又含無機污染物的廢氣，主要來自氯堿、煉焦等行業。

在化工企業中，煉油與石油化工過程是有機廢氣的排放大戶。煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐的不完全燃燒排放的燃燒廢氣，生產裝置的不凝氣、弛放氣和反應中產生的副產品等過剩氣體，廢水和廢棄物的處理和運輸過程中發出的廢氣等是化工有機廢氣的主要來源。按照生產行業可以分為石油煉制廢氣、石油化工廢氣、合成纖維廢氣;按廢氣排放方式又可以分為燃燒燃氣、生產工藝廢氣、火炬廢氣和無組織排放廢氣。由于石化企業生產裝置規模大，其工藝廢氣的排放量和擴散范圍也大，工藝廢氣需經過工業裝置回收及處理后才可以作為尾氣排入環境。

化工有機廢氣(VOCs)污染控制技術的發展，很大程度上是與各個國家制定的環保政策密切相關。為了保持空氣的質量，世界各國對于VOCs的排放都進行嚴格的控制，規定了排放的界限值，而且越來越嚴格。解決化工廢氣的污染問題，從根本上講，是要提倡不用或者少用有機溶劑，或將有機溶劑回收后循環再利用。對于前者，目前各個國家都在制定相關章程，逐步實行有機溶劑減排的強制措施，以及開發不含有機溶劑的涂料。對于后者，在以空氣作為載體的VOCs廢氣存在的情況下，要將有機溶劑大限度地回收并循環再利用，在大多數情況下都有著一定的困難。原因主要在于：首先，風量太大，濃度過低;其次，化工有機廢氣往往并非是單一組分，而是多組分的，很難回收，或者想要達到能再利用的純度，在經濟上幾乎無法承受。因此，在多數情況下，只能采用破壞的方法，即將VOCs轉化為無害的物質，再排入空氣中。對企業來講，要實現環保，要投資。因此，如何做到既環保(而且還要避免產生二次污染)又節能，而且經濟合理，已經成為當前有機廢氣凈化技術的發展方向。

含有機污染物廢氣的治理，可采用吸收、吸附、冷凝、催化燃燒、熱力燃燒和直接燃燒等方法，或者上述方法的組合，如冷凝-吸附，吸收-冷凝等。欲選擇合適的化工廢氣治理方法，綜合考慮各方面的因素，權衡利弊，后選擇一種經濟上較合理、符合生產實際、達到排放標準的方案。

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